Croos Pump (Shanghai) Co., Ltd.

Technische Verbesserung der Druckerhöhungspumpe

1. Pleuellagerungsteil der Welle des Grats und der Verschleiß der Kupferhülse

Nach der Untersuchung der aufgetretenen Probleme wurde festgestellt, dass das Verbrennen der Welle hauptsächlich durch das kleine Spiel zwischen der Axial- und der Kurbelwelle verursacht wurde. Gleichzeitig war unter Berücksichtigung der Leichtigkeit der Lagerung der Welle der Spalt zwischen der Hauptverbindungsstange und dem radialen Spiel der Kurbelwelle 0,036 bis 0,106 mm, und die Einstellung betrug 0,120-0,192 mm. Dies verringert die Probleme, die durch Reibung und Schmierung verursacht werden. Wegen des Pleuels kleines passendes Spiel zwischen der kupfernen Hülse und dem Querhauptstift ist 0.10 ~ 0.239 Millimeter, der Bereich des passenden Abstandes ist größer, also der Kupfersatz von abnutzt und zerreißt, setzen gerade den Kupfersatz der abnutzenden Teile passende reibende, es kann wiederverwendet werden. Nach dem Einstellen und Reparieren der Pleuelanordnung ist die Verwendung der Baustellenverfolgung gut und kann die Anforderungen der neuen Baugruppe erfüllen.

2. Abnutzung der Kreuzkopfrutsche

Um das Problem des Kreuzkopfschlittens zu lösen, besteht die Methode darin, den Kreuzkopf zu reparieren. Die spezifische Methode ist: zuerst den Gleitweg zum Bohren auf der Bohrmaschine tragen und die Größe des Kreuzkopfes erhöhen,
Dann wird gemäß den Abmessungen der Pumpe die Größe des Pumpenherstellers zu der anderen Größe des Querschnitts der Pumpe hinzugefügt. Dadurch kann nicht nur die abgenutzte Schale weiter verwendet werden, sondern die ersetzte Traverse kann auch dazu verwendet werden, die Querhauptbeschädigung anderer Pumpen zu ersetzen.

3. Beschädigung des Einlassventils und des Ablassventils

Die Beschädigung des Einspritzventils und des Ablassventils der Druckerhöhungspumpe wurde festgestellt. Das ursprüngliche Pumpenventil erwies sich als konisches Ventil. Nach der Beschädigung war es schwer zu reparieren, und es war nicht austauschbar. Und ein wenig Verschleiß nach der Reparatur kann dazu führen, dass die Pumpe nicht gedrückt wird und der Wartungszyklus kurz ist. Daher wurde nach dem wiederholten Testen das ursprüngliche Hydraulikdruckladesystem in das Ventilladesystem der "Federventilplatte" geändert. Der Ventilteller, die Feder, der Sitz und die Ventilabdeckung des Systems sind austauschbar und die Reparatur ist nach einer Beschädigung einfach.
Die Beschädigung des verbesserten Pumpenventils ist hauptsächlich der Abrieb von Sitz und Ventilteller und der Bruch der Feder, und die Feder brechen und ersetzen die neue Feder. Wenn der Sitz und die Scheibe abgenutzt sind, könnte die Kontaktfläche gemäß den Schleifbedingungen geschliffen werden, ohne die Wirkung des gesamten Ventils zu beeinträchtigen.
Durch Verbesserung ist das Aufladesystem der Druckerhöhungspumpe vielseitiger und austauschbarer, was für die Wartung bequem ist und den Nutzungszyklus des Pumpenventils effektiv verlängern kann.

Leckage der Verpackungsfläche

(1) ersetzen die ursprüngliche expandierte Graphit-Füllstoff mit Kohlefaser-Füllstoff, im normalen Betrieb dieser Art der Verpackung, die Abnutzung ist klein, und sie haben auch keine ernsten Verschleiß beim Verbrennen der Welle, und sie haben eine gute Verschleißfestigkeit, und diese Art von Verpackung von verschönern Sex und Belastbarkeit ist stärker, können sie trocken und Welle unter der Bedingung der Operation.
(2) die ursprüngliche Führungshülse und die Struktur der Packung (Führungshülse) 2 (Füllung) (Set) 2 (Füllung) 1 (Führungshülse) auf 1 (Set) 5 (Packung) in Form von 1 (Führungshülse) ..
(3) Bei der Installation sollte es einfach zu montieren und bequem sein. Und tragen Sie eine Schicht Schmiermittel auf jede der Füllungen in ihrer Kontaktfläche auf. Die Druckkappe sollte nicht zu fest gedrückt werden, bevor die Pumpe startet, und der Druck sollte langsam eingestellt werden, bis der Druck richtig angezogen ist. Darüber hinaus wird während der Installation um so weniger die Abnutzungszahl verringert, während die Abdichtung sichergestellt wird.
(4) Angesichts des Problems, dass der Haupt- und der sekundäre Dichtungskörper während des Demontageprozesses beschädigt werden, kann die Dichtung leicht austreten. Die Konstruktion der Hilfsfunktion-Entnahmevorrichtung wird verwendet, um die Beschädigung der Haupt- und Hilfsteile zu vermeiden, die durch den Demontagevorgang verursacht wird. Die Nachrüstung besteht aus zwei Teilen, die eine ist die falsche Einstellmutter und die andere ist die Schraube. Ein Ende der falschen Einstellmutter besteht aus Gewindeteilen entsprechend der Gewindegröße der Einstellmutter, so dass ein Ende eine trapezförmige Nut an der Seite fräst; Der Schraubenkopf ist entsprechend der Schraubenanpassungsdimension des Mittelstabs mit Gewinde versehen, und das andere Ende ist in einen Trapezkopf ausgeführt. Im Gebrauch wurden die Haupt- und Hilfseinstellmutter entfernt, der Seitenkörper wird auf einer falschen Briefbezahlungs-Einstellmutter bereitgestellt, dann die Leiter-Kopf-Schraubkarte in falscher Lohntrapeznut der Reguliermutter, das andere Ende und die mittlere Stangenbefestigung Schraube, wenn die Riemenscheibe installiert ist, kann der Hilfskörper unter Verwendung der Leistung der laufenden Pumpe herausgenommen werden, und der Hauptfunktionskörper wird nicht beschädigt. Somit kann die Leckage der Packung vermieden werden.

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