Die Analyse und der Ausschluss der Überhitzung des Elektromotors für den Motor ist der häufigste Fehler des Elektromotors für die Pumpe. Die Ursache für die Überhitzung des Motors liegt hauptsächlich in der hohen Spannung oder der niedrigen Spannung, der schlechten Übertragung, dem Ausfall der Lüftungsanlage oder der Störung der Einheit, die eine Überhitzung des Motors verursacht. Wenn der Motor zu heiß ist, kann dies zu Isolierung und Brennen sowie zum Bruch des Rotors führen. Daher ist es notwendig, pneumatische und andere Leistungsmodi zu verwenden, um den Motor zu stoppen, wenn der Motor überhitzt wird. Wir sollten das Stromversorgungssystem des Motors auf die durch die Spannung verursachte Überhitzung des Motors prüfen und dann das Problem der Überhitzung des Pumpenmotors lösen, indem wir eine stabile Stromversorgung wiederherstellen. Darüber hinaus kann die Übertragung Überhitzung verursachen, verursacht durch den Motorantrieb zwischen der Speisewasserpumpe und der verwirrenden Motorlast zu groß ist, wird es das Phänomen der kleinen Pferdewagen, Motorüberlastung aufgrund von Temperaturanstiegen erscheinen. Der Zustand muss rechtzeitig repariert werden, um ein Versagen des Geräts zu verhindern. Das traditionelle System des Motors und der Pumpe wird gründlich überprüft, und das übliche herkömmliche Versagen wird hauptsächlich durch den Mangel an Öl und Lagerschäden verursacht. Finden Sie heraus, wo das Problem liegt, und ersetzen oder schmieren Sie es dann. Da der Fehler des gleichen Untersystems, der eine Überhitzung des Motors verursacht, einer der häufigsten Fehler ist, liegt der Hauptgrund darin, dass das Lüftungssystem die Arbeit aufgrund der Beschädigung des Ventilators, der Blockierung der Lüftungsöffnung und des Verschleißes der Lager. Es kann die Motorüberhitzung verursachen, wenn es ernst ist, brennt es Spule. In diesem Fall müssen wir die Ursache des Versagens überprüfen und herausfinden, das Belüftungsloch, der Reparaturlüfter und der Austausch des Lagers können das Problem lösen.

Der Grund für den Mangel an Kesselpumpe: Die Hauptpumpenblätter sind beschädigt, die Rohrleitung ist verstopft oder es wird Leckage verursacht. Bei der von dem Riemen angetriebenen Kesselpumpe sollten wir auch überlegen, ob dies auf die niedrige Geschwindigkeit zurückzuführen ist, die durch das Rutschen des Riemens verursacht wird. Überprüfen Sie die Rohrleitung nach der Riemeninspektion. Wenn der Leckagestrom immer noch unzureichend ist, sollte die Beschädigung des Laufrads berücksichtigt werden. Überprüfen Sie das Laufrad und schmieren Sie das Lager und andere Teile, um eine unzureichende Strömung durch unzureichende Schmierung oder Schäden durch das Lager zu vermeiden.

Das Versagen des Kessels, das System des Pumpensystems zu schütteln: der Ausfall des Kessels in das Lagersystem der Pumpe kann zu einer unzureichenden Strömung führen, der Pumpenkörper ist heiß und der Betrieb ist nicht glatt. Der Grund für dieses Versagen ist, dass wegen der Verunreinigung, die durch Schmieröl verursacht wird, die Schwingung der Einheit auch den Ausfall des Lagersystems erhöhen sollte. Die Vibration des Kesselspeisepumpensystems hat einen wichtigen Einfluss auf die Sicherheit der gesamten Einheit, was den sicheren und stabilen Betrieb der Einheit ernsthaft gefährdet. Und die übermäßige Vibration hat einen wichtigen Einfluss auf die Einheit und die Basis der Einheit. Der Hauptgrund für die übermäßige Vibration der Einheit ist die Verformung der Welle der Pumpenwelle oder der Rotorwelle des Motors, die Beschädigung des Lagers und die Lockerheit der Grundhaltebolzen. Wenn die Vibration der Einheit zu groß ist, prüfen Sie, ob die feste Basisschraube fest ist, und überprüfen Sie dann, ob die Lagerstelle überhitzt ist oder nicht. Wenn dies geschieht, kann festgestellt werden, dass die Ursache für übermäßige Vibrationen der Lagerschaden ist. Es kann angenommen werden, dass die Schwingung der Rotorwelle der Pumpenwelle oder des Motorrotors zu groß ist, nachdem andere Schwingungsursachen ausgeschlossen wurden. Die Verformung der Rotorwelle der Pumpenwelle oder des Motorrotors ist eine vorübergehende Verformung, die durch lokale Überhitzung aufgrund der Beschädigung des Lagerteils der Einheit verursacht wird. Die Temperaturgleichgewichtsdeformation kann nach dem Abschalten verschwinden. Die tägliche Wartung einer modernen Kesselpumpe muss auf die Fehlervermeidung ausgerichtet sein und ein wissenschaftliches Instandhaltungssystem einrichten, das die tägliche Wartung der Kesselpumpe anleitet. Stellen Sie eine Aufzeichnung des Ausfalls und des Austausches der Pumpenteile her und messen Sie die Schadenszeit jedes Teils. Um Schäden am Gerät durch rechtzeitigen Austausch der Teile vor der Lebensdauer zu vermeiden. Darüber hinaus sollte es auch die Wartung des Schmiersystems der Pumpe verstärken, die Schmierölmenge regelmäßig überprüfen und die Teile rechtzeitig schmieren, um das Auftreten einer "Trockenmühle" und so weiter zu vermeiden. Achten Sie vor dem Hinzufügen von Schmieröl darauf, die Ölqualität und die Sauberkeit des Mundes zu überprüfen, vermeiden Sie, dass während des Prozesses Verunreinigungen hinzugefügt werden, und beschädigen Sie die Lager. Bei der Wartung sollte auch auf die Inspektion und Wartung der Leitungen im Pumpensystem geachtet und das Leck rechtzeitig verstopft werden. Die Anti-Rost-Beschichtung auf der Außenseite der Rohrleitung sollte regelmäßig überprüft werden, um die Korrosionsbeständigkeit der Rohrleitung zu gewährleisten. Wartung muss auch auf die Inspektion und Wartung von Wasseraufbereitungssystem für Kesselpumpe beachtet werden.