Croos Pump (Shanghai) Co., Ltd.

Die Eigenschaften und Installationsvorkehrungen der Pipeline-Zentrifugalpumpe

Die Rohrzentrifugalpumpe wird hauptsächlich installiert, um die Installationshöhe der Pumpe zu messen. Diese Höhe bezieht sich auf den vertikalen Abstand der Mittellinie des Wasserpumpenlaufrads, es kann nicht verwechselt werden. Die Informationen über das Pumpenprodukt zeigen, dass die Vakuumsaugung zulässig ist und die Vakuumniveau der numerische Wert des Einlassteils der Vakuumpumpe ist, und sie wird im Standardzustand gemessen. Es wird nicht berücksichtigt, ob die Wasserleitung die zukünftige Wasserumgebung und die zulässige Installationshöhe der Pumpe unterstützt, aber was Sie berücksichtigen müssen, ist, dass sie den Rest des Wassers vom Saugrohrkopfverlust ausschließt. Die Montagehöhe der Pumpe darf den berechneten Wert nicht überschreiten, andernfalls kann die Pumpe nicht aufspringen. Außerdem wirkt sich die Größe des berechneten Werts auf den Druckverlust des Saugleitungswiderstands aus, daher sollte das kürzeste Leitungslayout übernommen und die Ecken und anderes Zubehör so weit wie möglich reduziert werden. Ein geeignetes Rohr mit großem Durchmesser kann auch in Betracht gezogen werden, um die Rohrströmung zu reduzieren.

Es sollte darauf hingewiesen werden, dass die Installationsposition der Zentrifugalpumpe und die Temperatur des Wassers unterschiedliche Testbedingungen sind, wenn die lokale Höhe 300 Meter beträgt oder die Temperatur des injizierten Wassers über 20 Grad Celsius liegt, wird der berechnete Wert geändert. .. Das ist der Druck der Atmosphäre und der Sättigungsdampfdruck bei Temperaturen von mehr als 20 Grad Celsius. Wenn die Wassertemperatur jedoch weniger als 20 Grad Celsius beträgt, kann der Sättigungsdampfdruck ignoriert werden.

Die Saugleitung ist streng vertraulich und kann kein Wasser und kein Gas aus den Anforderungen der Rohrinstallationstechnik austreten lassen, andernfalls wird das Vakuum des Saugeinlasses beschädigt. Verringern Sie die Wasserpumpenentladung und werden Sie ernst genommen. Daher ist es wichtig, in der Pipeline-Schnittstelle gute Ergebnisse zu erzielen, um die Konstruktionsqualität der Pipelineverbindung sicherzustellen.

Die Notizen der Installation:

1. Die Grundfläche der Anlage muss glatt, sauber und tragfähig sein;

2. Es braucht einen festen Platz, an dem Ankerbolzen verwendet werden können.

3. Vertikale Installationspumpe, die Ankerbolzen müssen eine bestimmte Stärke haben;

4. Um vertikal zu installieren, muss es in der Wasserpumpe oben sein;

5. Wir sollten die Schlüsseltechnologie der zentrifugalen Pumpeninstallation halten, wenn sie an der Wand befestigt wird;

Die Eigenschaften des Produktes:

1. Das vorgerückte hydraulische Modell: hohe Leistungsfähigkeit und gute Leistung.

2. Bequeme und beiliegende Installation: der Import und der Export können in jede mögliche Position und in jede Richtung wie Ventil installiert werden, bequem für Installation und Wartung.

3. Das schöne Aussehen: mit hochwertiger Edelstahljacke, schönes Aussehen.

4. Reduzieren Sie Betriebs- und Wartungskosten: hochwertige Gleitringdichtung, lange Nutzungsdauer, keine Leckage, niedrige Problemanzahl, Betriebskosten.

5. Das einzigartige Teil verringert das Geräusch: das einzigartige Design der hydraulischen Komponentenleistung, die meiste Geräuschverminderung.

6. Vertikale Struktur und kleiner Fußabdruck.

Das Phänomen der Gasbeschränkung

Wenn Luft in das Luftpumpengehäuse eintritt, ist die Luftdichte viel kleiner als die Dichte der Flüssigkeit, so dass eine geringere Zentrifugalkraft erzeugt wird. Daher kann der Druck nicht durch den Druck des obigen Tankpegels und des Pumpenansaugeinlasses aktiviert werden, da die Flüssigkeit nicht in der Lage ist, die Zentrifugalpumpe zu pumpen, so dass die Zentrifugalpumpe die Flüssigkeit nicht rechtzeitig abgeben kann. Dieses Phänomen wird "Phänomen der Gasbeschränkung" genannt. Um die Pumpe mit Flüssigkeit zu füllen, installieren wir normalerweise ein Ventil am Boden des Ansaugrohr-Installationsbereichs. Dieses Ventil wird verwendet, um zu verhindern, dass das feste Material in das Pumpenlaufrad eindringt, was zu Schäden führt oder den normalen Betrieb der Pumpe stört.









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