Bei der Verwendung der Zentrifugalpumpe gibt es viele Probleme und Fehler, einer der häufigsten Fehler ist ein hoher Strom.

Hier sind einige mögliche Gründe.

Wenn im Prozessmedium die Dichte und Viskosität den angegebenen Index überschreiten, führt dies wahrscheinlich zu einem übermäßigen Strom der Zentrifugalpumpe . Daher müssen die Materialkomponenten überprüft werden, die Viskosität und die relative Dichte und der Konstruktionswert müssen auf den angegebenen Bereich eingestellt werden, um einen reibungslosen Betrieb der Pumpe zu gewährleisten.

Wenn die Pumpe startet, wenn das Auslassventil vollständig geöffnet ist und der Widerstand in der Auslassrohrleitung zu klein ist, kann dies auch das übermäßige Phänomen des Zentrifugalpumpenstroms verursachen. Schließen Sie also das Auslassventil und öffnen Sie langsam das Auslassventil, nachdem die Pumpe gestartet wurde. Darüber hinaus kann das Ungleichgewicht des Rohrs auch das Phänomen verursachen.

Der hohe Strom der Zentrifugalpumpe hat eine große Beziehung zur Pumpenanordnung, außerdem gibt es Reibung im beweglichen Teil. Wenn es durch eine schlechte Pumpenbaugruppe verursacht wird, muss die Pumpe wieder zusammengebaut werden. Wenn es durch Reibung verursacht wird, müssen zuerst das Koordinationsspiel, das Lagerspiel, die Positionierung der Gleitringdichtung und so weiter geprüft und eingestellt werden. Es ist erwähnenswert, dass Anpassungen streng nach Designanforderungen vorgenommen werden sollten.

Die Ursache für einen hohen Kreiselpumpenstrom kann der elektrische Fehler sein. An diesem Punkt sollten der Einstellwert und die Spannung der Unterbrecherheizung überprüft werden. Der Dreiphasenstromfehler sollte weniger als 3% und im Gleichgewichtszustand sein.

Es gibt andere Gründe, wie die unsachgemäße Montage oder zu viel Platz im Motor nach der Reparatur. Die Wicklungszahl der Statorwicklung reicht nicht aus oder die y-Verbindung ist fälschlicherweise mit einer Dreieckschaltung verbunden.